Подписывайтесь
Применение графитовых ниппелей при изготовлении графитированных электродов

Ниппели для графитированных электродов считаются технологическим расходным материалом. Они изготовлены из переработанной нефти, игольчатого кокса и каменноугольного пека. Для получения готовых изделий применяется метод обжига и графитации. Данные расходники позволяют выполнять фиксацию между собой двух сводовых электродов токопроводящего типа, используемых в дуговых печах.

Осуществлять соединение графитовых электродов является необходимым процессом из-за постепенного их расхода во время нахождения в печи. Происходит проседание в полость печи. Для экономии добавление происходит новым цилиндром. Такой процесс может осуществляться без перерыва.

Графитовые ниппеля, представленные на странице https://doncarb.com/catalog/nippel/, по внешним параметрам напоминает габаритную пробку, конусообразно сужающуюся по сторонам. На двух сторонах предусматривается резьба, сопоставимая с резьбой в гнезде электрода.

Графитовые электроды — расходные материалы, имеющие цилиндрическую форму. Задействуются в дуговых электросталеплавильных печах. Обладают износостойкостью, высокой прочностью, не подверженностью к воздействию тока, разрушению от контакта с химическими элементами и механических нагрузок, характеризуются минимальными показателями электросопротивления, а также стабильной термостойкостью.

При функционировании печи дугового типа рабочий элемент графитированного изделия может нагреваться до температуры 4000°C.

Технология производства

Производство электродов предусматривает дробление сырья с последующим его прокаливанием в специальных печах. За счет данной процедуры измельченный графит:

  • становится более плотным;
  • лишается летучих компонентов;
  • приобретает высокую прочностью и отличную электропроводность.

После прокаливания происходит дробление материала в дробильных устройствах, а потом он рассевается на барабанных ситах. Рассчитывается точная дозировка материала, и с добавлением связывающего компонента сырье погружается в смесительные установки. Смола, находящаяся в жидком виде, и пек прогреваются до определенной температуры с целью устранения летучих компонентов и лишней влаги. Постоянное перемешивание при температуре 150°C дает возможность образоваться однородной консистенции (электродной массе).

Процедура охлаждения производится в воде. Обжиг осуществляется в секционных газовых печах, которые функционируют непрерывно. Обжиг выполняется при температуре до 3000°C. Длительность обжига может достигать 60 часов. Процесс графитизации занимает в среднем до 10 дней. Затем происходит обтачивание поверхности, обрабатываются торцы и проделываются ниппельные гнезда.

Производство графитовых ниппелей

В компании «Докарб Графит» можно заказать графитовые ниппели, выполненные согласно требованиям ГОСТ. Они могут использоваться в нейтральных и агрессивных средах. Собственные складские помещения и хорошо развитые логистические схемы позволяют оперативно удовлетворять спрос клиентов на товар. Благодаря современному производству и отборному сырью готовая продукция обладает высоким качеством. Оформить заказ есть возможность на сайте https://doncarb.com/.

Фото: dedmaxopka.livejournal.com
Знаете о произошедшем больше или есть, что рассказать? Напишите нам или позвоните телефону (351) 264-01-03

Оставить свой комментарий

Введите слово на картинке
CAPTCHA

Это интересно

Последние материалы