Челябинские предприятия реализуют программы цифровизации на льготных условиях, предоставляемых Фондом развития промышленности (ФРП). Кредитование доступно по ставке от 0,1% до 3% на срок до пяти лет, при этом размер займа по программе «Цифровизация промышленности» может составлять от 5 до 20 млн рублей, сообщили в пресс-служба регионального Минпрома.
«Цифровизация промышленного комплекса — это основа прорывного развития региона, одно из ключевых условий успешной реализации нацпроектов, роста производительности труда, повышения благосостояния и качества жизни людей. Поэтому региональные Минпром и ФРП всегда поддерживают планы предприятий по цифровизации и автоматизации их производств», — отметил первый замминистра промышленности и природных ресурсов Челябинской области Михаил Кнауб.
В Челябинской области с 2022 года действует специализированная программа льготных займов «Цифровизация промышленности».
«Мы предлагаем им от 5 до 20 млн рублей по ставке от 0,1 до 3% годовых на срок до пяти лет. Для конкретного предприятия, тем более, небольшого — это реальная возможность быстро разработать и запустить в серийное производство новые виды продукции, улучшить качество и, как следствие, повысить свою конкурентоспособность на рынке. Программа работает, по ней выдано уже два займа, еще несколько находятся на рассмотрении», — подчеркнул глава челябинского ФРП Сергей Казаков.
В процессы цифровой трансформации включается все больше промышленных предприятий. Так, Челябинский цинковый завод в прошлом году начал новый этап опытной эксплуатации системы управления лабораторной информацией. Это программное обеспечение для контроля качества сырья и продукции, обработки, хранения данных и их анализа.
Цифровая трансформация затрагивает бизнес-процессы Магнитогорского металлургического комбината, начиная с проверок качества сырья до момента передачи готовой продукции партнерам, использующим приложение «Клиент ММК».
Миасский производитель запчастей для автомобилей отечественных и иностранных марок — «ПО «ТРЕК» — с помощью PLM-системы цифровизировал одну из самых важных и трудоемких процедур — разработку конструкции и техпроцессов. В результате вывод продуктов на рынок ускорился на 20℅, а стоимость подготовки производства снизилась на 15℅. Для 100℅-ного контроля качества на всех этапах выпуска продукции на заводе вводится система QMS. Она позволит снизить затраты на обеспечение качества на 30℅ и исключить невыполнение необходимых контрольных процедур.
Автомобильный завод «Урал» успешно завершил начатую три года назад реализацию проекта по цифровой трансформации «Комплексное решение „Цифровой Урал“». От западного ПО к отечественному», общая сумма которого составила около 180 млн рублей. Целью проекта было перенесение и улучшение действующих бизнес-процессов с западного ПО на российское.
