Единственный в России производитель чистого синтетического кварца — завод «Кристалл» (Южноуральск) — внедрит в цехах бережливые технологии. Предприятие присоединилось в федпроекту «Производительность труда». Также в него вошли еще две компании — «Уральский завод точной механики» и «Промышленные технологии информирования» («Промтехинформ»), сообщает пресс-служба ФРП региона.
Эксперты Регионального центра компетенций (создан при ФРП)на площадках компаний приступают к оптимизации производственных процессов. Сотрудникам всех трех новичков предстоит тематическое обучение, в том числе на интерактивном тренинге «Фабрика процессов».
Южноуральский завод «Кристалл» занимается производством синтетического кварца.
Выращивание искусственных кристаллов кварца в условиях высоких температур и давления происходит на затравочных пластинах. Участок их производства эксперт РЦК Дамир Эркаев предложил сделать пилотным потоком проекта.
«До 90% выпускаемого нами кварца идет на экспорт. Основной конкурент — китайские производители. Их материал уступает нашему в качестве, но стоит дешевле. С помощью участия в федпроекте мы намерены улучшить работу завода, в первую очередь, ускорив само протекание процесса и увеличив производительность труда. Это позволит снизить себестоимость продукции, тем самым повысив ее конкурентоспособность, что укрепит наши позиции на международном рынке», — отмечает заместитель генерального директора по сбыту и обеспечению производства завода «Кристалл» Максим Титов.
Основное направление деятельности «Уральского завода точной механики» (УЗТМ) —металлообработка. Из-за особой специфики предприятия внедрение инструментов бережливого производства здесь будет вестись сразу по всей технологической цепочке.
«Сейчас мы активно модернизируем производство, и в региональный Фонд развития промышленности обратились за льготным финансированием. Однако специалисты Фонда подсказали более грамотную стратегию, проверенную уже не на одном десятке предприятий: сначала перестроить производственные процессы с помощью федпроекта, а потом уже что-то закупать», — рассказывает директор УЗТМ Андрей Казанцев.
Еще один новичок федпроекта — челябинская компания «Промтехинформ» — разрабатывает и производит электронику для общественного транспорта и транспортной инфраструктуры, в частности, дисплейные модули, бортовые компьютеры, модули связи.
«Наша главная цель в проекте — оценить и выявить, а затем устранить недостатки работы предприятия. В этом вопросе полностью доверились эксперту РЦК Ольге Рябушевой. Отдельные элементы бережливых технологий нам знакомы, но единой системы их применения нет, так что под руководством профессионала будем повышать качество, производительность и, разумеется, квалификацию команды», — уточнила замгендиректора компании «Промышленные технологии информирования» Алексей Ставров.
В первые недели эксперты РЦК совместно с рабочими группами предприятий проведут диагностику производственных процессов, после разработают план мероприятий по оптимизации и приступят к внедрению бережливых технологий.
