В Челябинской области откроют новый цех по выпуску сухих кормов для животных, которые стали востребованы на рынке после ухода импортных аналогов. Компания «Радуга» (поселок Увельский Челябинской области) расширит производство на фоне оптимизации сроков выпуска продукции в результате участия в нацпроекте «Производительность труда», сообщает пресс-служба минпрома Челябинской области.
Внедрение бережливых технологий позволило предприятию сократить время выпуска продукции на 30%. Суточная норма сухого корма готова к отгрузке за 15 часов вместо 22-х. В планах компании открыть новый цех по выпуску сухих кормов для животных. Чтобы с запуском нового цеха работа была выстроена эффективно, предприятие вступило в нацпроект «Производительность труда». Старт процессу непрерывных улучшений решили дать с пилотного потока по изготовлению кормов для кошек весом 1,9 килограмма.
«Мы проделали огромную работу: пересмотрели функционал сотрудников, выявили моменты, затрудняющие взаимодействие подразделений, разработали алгоритм действий в случае остановки оборудования. У нас появилось коммуникационное поле, в котором каждый сотрудник получает всю необходимую информацию вовремя и в полном объеме. Теперь ежедневно собираемся возле инфостенда, обсуждаем текущие задачи и имеющиеся проблемы — и либо тут же на месте находим быстрый способ их устранить, либо вырабатываем совместное решение на перспективу. Такая экспресс-отработка многих вопросов требует буквально пяти минут, а экономит в дальнейшем уйму времени», — рассказывает руководитель рабочей группы ООО «Радуга» Ирина Беляева.
Под руководством эксперта Регионального центра компетенций (РЦК, создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) Дамира Эркаева рабочая группа, собранная из сотрудников предприятия, выявила на пилотном потоке 84 проблемы.
На каждом участке производства был проведен хронометраж рабочего времени: сотрудники выполняли необходимые действия в привычном темпе, а их коллеги поминутно засекали длительность каждой операции, измеряли расстояние каждого перемещения, фиксируя результаты в протоколе. Выяснилось, чтобы ускорить разгрузку товара, необходимо дооснастить инструментом рабочее место кладовщика. Автоматизировали передачу данных от приема заказа покупателя до отгрузки готовой продукции. Теперь не требуется повторное внесение и ожидание данных, информация на всех этапах подгружается автоматически.
Составление плана осмотра оборудования позволило сократить аварийные простои почти вдвое. Все эти и некоторые другие мероприятия помогли увеличить выработку продукции на потоке на 32%, на 214 килограммов в час, а также сократить запасы сырья на складе на 30%, на 10,8 тонны.
«Это предприятие с самым высоким показателем по итоговому чек-листу оценки пилотного потока из всех проектов, реализованных экспертами нашего РЦК. Это итог высокой вовлеченности в работу всего коллектива, начиная с руководителей. Участие в нацпроекте позволяет любому предприятию, независимо от сферы деятельности, эффективно выстроить рабочие процессы. Для этого эксперт собирает группу, проводит обучение и, самое главное, помогает освоить и закрепить новые знания на практике. С помощью универсальных инструментов бережливого производства всего за полгода компания улучшает свои показатели без значительных финансовых затрат и может в дальнейшем самостоятельно продолжать совершенствовать другие участки или же запустить новое производство без распространённых ошибок», — говорит директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
Открытие нового цеха по производству сухих кормов для животных запланировано уже в этом году.
