Завод «Мечел-Кокс» (входит в Группу «Мечел») запустил в работу коллекторную систему улавливания газов в цехе по переработке смолы и производству пекового кокса.
«В процессе производства кокса образуются побочные химические продукты коксования, в том числе каменноугольная смола. Ее перерабатывают в каменноугольные масла, а также пек и пековый кокс. Полученные химические продукты содержатся в специальных емкостях, в которых во время хранения образуются пары. Новая коллекторная система помогает их собрать, а после направить в газопровод для дальнейшей очистки», — уточнили в пресс-службе ООО «Мечел-Кокс».
В дальнейшем очищенный газ используют для обогрева коксовой батареи и для нужд Челябинского металлургического комбината. В результате запуска в работу коллекторной системы улавливания газа выбросы в атмосферу снизятся на 0,7 тонн в год.
«Такое техническое решение является наилучшей доступной технологией. Коллекторная система обеспечивает непрерывный сбор и удаление загрязняющих веществ из емкостного оборудования. Затраты на внедрение и реализацию проекта составили около 75 млн рублей. Работы проведены в рамках экологического соглашения с губернатором Челябинской области Алексеем Текслером»,— отметил директор управления по операционной деятельности «Мечел-Кокс» Александр Вишняков.
Завод «Мечел-Кокс» — предприятие по производству коксохимической продукции, расположенное в Челябинской области. Основной продукт — металлургический кокс — характеризуется высоким уровнем качества. «Мечел-Кокс» обеспечивает производственные потребности предприятий компаний Группы «Мечел», а также реализует свою продукцию на внутреннем и внешнем рынках.
В настоящее время продукция Группы «Мечел» поставляется на внутренний и зарубежные рынки. Группа «Мечел» объединяет производителей угля, железной руды, стали, проката, ферросплавов, тепловой и электрической энергии. Все предприятия работают в единой производственной цепочке: от сырья до продукции с высокой добавленной стоимостью.
