Завод «Силач» на 16% ускорил сборку автомобилей

Завод «Силач» (компания «Ситерра», производит мобильную спецтехника для бизнеса и силовых структур) подвел итоги шести месяцев участия в национальном проекте «Производительность труда», сообщает пресс-служба Фонда развития промышленности Челябинской области. Принципы бережливого производства на предприятии внедряли под руководством экспертов Федерального центра компетенций. Оптимизацию начали с процесса сборки изделия, главного для топливозаправочной группы завода. В итоге были грамотно организованы комплектация, обустроены места размещения инструментов, разработаны маршрутные карты сборки, введено календарное планирование.

«Необходимость изменений на нашем предприятии назрела эволюционно, с ростом объемов производства и информации стало понятно, что старые подходы больше не работают. Вопросы повышения производительности, прозрачного оперативного планирования, мотивации стали приобретать особую остроту. Нацпроект принес нам системный подход к этой проблематике, дал возможность найти точки приложения философии бережливого производства к конкретным организационным и аналитическим задачам. Однако поначалу большинство участников рабочей группы занимали достаточно осторожную и даже скептическую позицию. Переломный момент, на мой взгляд, произошел, когда люди увидели, что могут и даже уже влияют на производственный процесс и на смежные с ним подпроцессы. Улучшения начали генерироваться и приживаться гораздо быстрее. Сейчас, благодаря убедительности, компетентности и деликатности экспертов, а также заряду энтузиазма внутри команды у нас есть актив, который может нести идею непрерывных улучшений дальше, распространяя ее на все процессы и подразделения», — прокомментировал заместитель директора по экономике и руководитель проекта ООО «Завод «Силач» Евгений Карелин.
Благодаря участию в нацпроекте выработка на потоке-образце увеличилась на 18% — с 0,17 до 0,2 автомобиля на человека в день. Время протекания процессов снизилось на 13% — с 71 до 62 часов, при изначально планировавшихся 64 часах. Кроме того, вдвое сократилось незавершенное производство — с 10 до 5 комплектов. Шесть месяцев работы при поддержке Федерального центра компетенций завершились. Далее завод «Силач» будет самостоятельно наращивать показатели эффективности. В ближайших планах — оптимизировать процесс производства в сварочном и заготовительном цехах.