Сегодня, 9 августа, в Челябинске на АО «НПО «Электромашина» (в составе концерна «Уралвагонзавод» входит в ГК «Ростех») запустили уникальную линию цинкования, которая позволит наносить покрытие на военную и гражданскую продукцию. Торжественная церемония открытия новой линии с участием губернатора Алексея Текслера прошла в день 90-летнего юбилея предприятия, передает корреспондент Bfm74.ru.
«Сегодня НПО „Электромашина“ исполняется 90 лет. Я считаю, очень символично, что в юбилей открывается важный передел — новая линия, где происходит цинкование изделий. Приборы предприятия используют во многих машинах, оборудовании, в том числе для военно-промышленных целей. Также здесь производят большой объем гражданской продукции — уникальные светильники, электрозарядные установки для электротранспорта и др. Сегодня на предприятии открыли гальваническую установку, которая полностью автоматизирована и полностью отечественная. Здесь мы видим импортозамещение в чистом виде», — сказал Алексей Текслер.
Новая гальваническая линия — это крупное инженерное сооружение, которое потребовало модернизации самого здания. Комплексный масштабный проект предусматривает не только замену оборудования для нанесения специального защитного покрытия на изделия, но и полное обновление обслуживающей инфраструктуры. Она включает в себя систему подачи пара, подготовки воздуха, систему охлаждения, большой комплекс инженерных коммуникаций в части очистки стоков и вентиляции.
На новом оборудовании будут покрывать корпусные детали всей номенклатуры производимой на «Электромашине» военной и гражданской продукции. Данное покрытие обеспечивает высокую коррозийную стойкость изделиям, закрывая все требования, которые регламентируют военные и гражданские стандарты.
Представленная на открытии гальваническая линия построена по модульному типу и предусматривает семь ванн цинкования. Это позволяет одновременно наносить покрытия разной толщины на разные детали.
Примечательно, что гальваническая линия произведена и собрана полностью из отечественного оборудования, которое адаптировано под материалы и растворы, производимые в нашей стране. Проект был реализован в рамках программы технического перевооружения. Срок реализации — полтора года. За год на новой установке смогут обрабатывать более 5 миллионов изделий.
