Производственная компания «Центр упаковки» (ЦУП) на средства льготного займа внедрит роботизацию производства. Установка нового механизма поворота коробки на формовочной линии позволит сократить количество брака на производстве, сообщает пресс-служба Минпрома региона.
Общий бюджет инвестпроекта составляет 22 миллиона рублей, из которых 17,2 миллиона — средства займа, одобренного Фондом развития промышленности по программе «Роботизация и цифровизация промышленности» со ставкой 0,1% годовых на срок до 35 месяцев. Деньги будут переведены на счета заемщика сразу после подписания договора целевого займа. Остальные 4,8 миллиона рублей на реализацию проекта компания направит из собственных источников.
«Центр упаковки» — молодое предприятие. Сейчас они практически на самом старте, но уже запустили процесс постоянных улучшений через участие в регподдержке по повышению производительности труда. А теперь с помощью льготного займа планируют провести модернизацию производства. На мой взгляд, это говорит о том, что меры господдержки из нашего арсенала дают компаниям не просто эффективные инструменты для изменений, но и стимул для них. Тем более, что роботизация предприятий в настоящий момент — одно из важнейших направлений развития промышленности, позволяющее компаниям увеличить объемы и улучшить качество продукции, задействуя при этом то же самое количество сотрудников», — отмечает директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
«Центр упаковки» начал выпускать лотки для яиц на 10 штук из вторично переработанного сырья и целлюлозы в апреле 2023 года, выявив за прошедшее время серьезные недостатки в работе оборудования. Самым проблемным участком оказалась формовочная линия. Она имеет угол поворота конвейера в 90 градусов, где заготовки перемещаются механическим способом без контроля позиционирования.
В результате лоток для яиц размещается на конвейерной ленте в разном положении, после чего, попадая на допрессовку, деформируется. Из-за брака потеря прибыли может достигать 4 миллиона рублей ежемесячно. Чтобы компенсировать недостатки узла, компания, и без того испытывающая острый дефицит кадров, вынуждена привлекать дополнительных работников для контроля процесса поворота лотков. Штат производственного персонала сейчас недоукомплектован на 60 человек.
Проанализировав технологические решения, которые позволят улучшить работу формовочной линии, и предложения компаний по их внедрению, руководство «ПК «ЦУП» выбрало для сотрудничества ТД «Вторцветмет». Проект этой организации предполагает вместо действующего узла поворота коробки использовать промышленные робототехнические комплексы «Дельта роботы» с технологией машинного зрения.
Оборудование имеет ряд преимуществ: высокую скорость и возможность четкого позиционирования заготовок на конвейере, автоматическое удаление бракованной продукции без использования ручного труда, компактный размер. Кроме того, ТД «Вторцветмет» — резидент Челябинской области, что является одним из условий предоставления льготного займа региональным Фондом. Компания возьмет на себя конструкторские работы, поставку и монтаж оборудования, его программирование и пуско-наладку.
«Участие в регподдержке научило нас через инструменты бережливого производства видеть слабые места технологического процесса. Когда мы запускались в прошлом году, даже не предполагали, что поворот на формовочной линии станет таким проблемным. В современных реалиях он слишком затратен, потому что задействует большое число работников и приводит к высокому проценту брака. Поэтому необходимость роботизации производства стала очевидной. А поскольку наш проект полностью соответствует программе Фонда „Роботизация и цифровизация промышленности“, имеющей самые выгодные на рынке условия, вопроса, куда обращаться за займом, не возникло», — отмечает гендиректор ПК «ЦУП» Константин Жаботинский.
Благодаря внедрению роботизированных технологий компания планирует рост производительности труда не менее 5% ежегодно, увеличение выпуска готовой продукции до 10 миллионов штук в месяц и снижение брака до 5%.
