Сергей Казаков: «Бережливое производство — это наведение порядка в технологическом процессе»

В 2020 году более полусотни предприятий Челябинской области из разных отраслей промышленности внедрили принципы бережливого производства в рамках нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости». Как навести порядок на рабочих местах, а главное, в головах, продюсеру радио «Business FM Челябинск» Юлии Нигматулиной рассказал директор Фонда развития промышленности Челябинской области Сергей Казаков.

— Сергей Геннадьевич, не первый год в нашем регионе реализуется национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости». В чем его суть?
— Это один из важнейших национальных проектов, которые реализуются в нашей стране. Я считаю, что производительность труда, развитие промышленности и повышение конкурентоспособности продукции наших предприятий — это в конечном итоге и заработная плата, и налоги, и, как следствие, социальная часть нашей жизни, инфраструктурная — дороги, общественный транспорт. Все завязано на тех, кто приносит добавленную стоимость, приносит деньги в регион.

— Что конкретно следует понимать под «бережливым производством»? Как реализуется этот проект?
— Национальный проект раскладывается на три составляющих: адресная поддержка предприятий, системные меры поддержки и поддержка занятости. Если говорить об адресной поддержке — это работа на предприятии в течение полугода экспертов, имеющих богатейший опыт внедрения бережливого производства на предприятиях. Эксперты формируют команду из сотрудников предприятия, обязательно участие собственников или высшего руководства. Задача этой команды — на выбранном участке отработать технологию бережливого производство. Что это такое? Многие проводят параллель с производственной системой «Тойота». Известно, что «Тойота» из малоизвестного производителя малонадежных средств передвижения стала мировым лидером, эталоном качества. Успех напрямую связывают с внедрением принципов бережливого производства. Если откатиться еще немного назад — это шло с советских времен. Я когда учился в нашем политехнический институте, нынешнем ЮУрГУ, у нас был курс научной организации труда. Если свернуть эти да тезиса — это наведение порядка на рабочих местах, в технологическом процессе и в голове. Итогом является не только повышение производительности труда на выбранном участке производства, но и обученная команда предприятия, которая потом самостоятельно может работать и дальше внедрять все эти инструменты без консультантов.

— Кто может стать участником национального проекта, что для этого требуется?
— Участником может стать любое предприятие, отвечающее требованиям. Это должно быть предприятие на территории Челябинской области, не имеющее в своей структуре собственников более 25% иностранного капитала, с оборотом на сегодняшний день от 400 млн рублей до 30 млрд рублей, относящиеся к нескольким базовым отраслям — обрабатывающая промышленность, сельское хозяйство, пищевая промышленность, строительство, транспорт, жилищно-коммунальное хозяйство. Для того, чтобы стать участником, надо просто зайти на сайт — это единая платформа национального проекта — «производительность.рф».

— Хотелось бы узнать о примерах. Какие предприятия уже стали участниками, как они повысили свою производительность труда.
— На сегодняшний день в нацпроекте в нашем регионе участвует 56 предприятий. Если мы говорим про время протекания процесса — здесь у нас есть чемпион, причем не только у нас — он признан лучшей практикой на уровне России. Это златоустовский завод «Златмаш». Всем известный, думаю. Это та самая «Мечта», которую производят 52 года, если не ошибаюсь. После полугодичной работы время протекания процесса производства выбранного участка сократилось на 91%, если перевести на более понятные цифры — в 10 раз. Другой пример — снижение уровня незавершенного производства. Здесь лидер «Нагайбакская птицефабрика». На 90% произошло снижение объемов незавершенного производства. То есть оборотные средства, которые лежали в незавершенном производстве, вернулись в кошелек предприятия. И по третьему показателю у нас другой чемпион — это завод «Спецагрегат». Там выработка на сотрудника увеличилась на 114%. Возникают вопросы — их плетками гоняет или что? На удивление — с точностью до наоборот: люди работают в более комфортных условиях, устают меньше, но результаты дают больше и зарабатывают, соответственно, больше.

— Что делать малым и средним компаниям, у которых годовая выручка намного ниже требуемой для участия в нацпроекте?
— В 2021 году нижняя планка поднимется до 800 млн рублей, но верхняя уйдет, и предприятия, имеющие выручку более 30 млрд рублей, смогут быть участниками нацпроекта. Вы правильно заметили, что очень много предприятий малого и среднего производственного бизнеса в эти критерии не попадают. Для таких предприятий была разработана, создана и уже получила поддержку нашего губернатора — без ложной скромности — первая в России региональная программа повышения производительности труда. Не такая обширная, как программа национального проекта. Она ориентирована на производственные предприятия — это, в первую очередь, обрабатывающие отрасли.

— Вы уже анонсировали изменения в рамках национального проекта. Какие отрасли смогут участвовать, изменится ли их список?
— Да, произойдет изменение. У нас в 2021 году уйдет из списка ЖКХ, появится торговля. Но на сегодняшний день еще можно успеть подать заявку, кому это интересно и кто не хочет столкнуться с трудностями следующего года, и получить статус участника национального проекта, имея оборот от 400 млн рублей.