Предприятие «Современные кузнечные технологии» — это проект промышленной группы «Конар». В запуск завода, который был построен за полтора года, вложено 2 млрд рублей. Планируемый ежегодный объем выпуска поковок валов из стали и спецсталей для насосов, электродвигателей, генераторов и турбин, а также поковок колец, дисков, корпусов — до 20 тыс. тонн. Изделия будут изготавливать из литых слитков весом до 30 тонн, произведенных на литейном предприятии «БВК», которое тоже входит в группу «Конар».
Продукцией нового завода обеспечат компании, работающие в стратегических отраслях России, — это энергомашиностроение, атомная энергетика, судостроение, нефтегазовая промышленность. Кроме того, поковки будут доставлять на предприятия «Русские электрические двигатели» и «Нефтяные насосы», которые также находятся на территории «Станкомаша». Изделия позволят уйти от импортозависимости.
«Открытие завода „Современные кузнечные технологии“ — это событие федерального масштаба. В декабре мы завершаем пусконаладочные работы, и в первом квартале 2021 года начинаем производить первую продукцию. Заказы уже поступают, будет полная загрузка. Продукцию будем производить на современном автоматизированном оборудовании. После изготовления продукция отправится на мощности промышленной группы „Конар“ на механическую обработку и испытания, а также для следующего передела на предприятиях „Станкомаша“. Мощность производства — 1,5–2 тыс. тонн ежемесячно. Наша продукция, прежде всего, будет востребована там, где конечная деталь работает в критических условиях эксплуатации. Например, при высокой температуре, в агрессивной среде. Это нефтегазовая отрасль, судостроение, энергомашиностроение. Продукция, безусловно, позволит снизить импортозависимость РФ в этих отраслях и укрепит наши позиции в тяжелом машиностроении и энергобезопасности», — рассказал руководитель литейно-кузнечного дивизиона промышленной группы «Конар» и директор ООО «СКТ» Данила Пыхов.
Отметим, что создание предприятия стало возможно после подписания соглашения между «Конаром» и итальянской компанией Vecchiato на поставку оборудования для нового завода — ковочного комплекса, включающий гидравлический пресс, рельсовый и мобильный манипуляторы. Произошло это на международной промышленной выставке «Иннопром-2019» в присутствии губернатора Челябинской области Алексея Текслера. Он же принял участие в запуске производства. Главе региона рассказали о технологии и процессе изготовления поковок, также ему продемонстрировали начальный цикл производства.
«Решение по этому производству мы приняли совместно больше года назад. При мне было заключено соглашение по запуску производства на территории Челябинской области очень ответственных деталей. Это новый завод, который производит детали, ранее в нашей стране не производившиеся. Это валы, механообрабатывающие изделия, необходимые для электродвигателей, например, на железной дороге, для СПГ-танкеров, для генераторов и турбин электростанций. Это важные изделия, которые раньше привозили из-за границы. Это импортозамещение в действии. Я рад, что наши челябинские производители внедряют новые технологии. Это современное производство с высокопроизводительными рабочими местами, что очень важно», — прокомментировал губернатор Алексей Текслер.
Цех нового завода осмотрели и представители итальянской компании Vecchiato, которая поставила «Конару» современное оборудование.
«Для нас это уже второй проект. Первое сотрудничество с „Конаром“ началось в 2017 году. В этот особый год с теми проблемами, с которыми мы все столкнулись, этот проект показывает качественное взаимодействие между Россией и Италией, важность сотрудничества на этапах проектирования и монтажа. Основная проблема, с которой мы сталкиваемся — это передача технологий. К счастью, „Конар“, который является нашим партнером, создал благоприятную атмосферу, благодаря чему передача технологий прошла хорошо. Я уезжал месяц назад, а когда вернулся, увидел, что все три единицы оборудования уже полностью готовы к эксплуатации без нашей помощи», — пояснил директор компании Vecchiato Даниеле Веккья.
Пандемия COVID-19 отчасти повлияла на создание предприятия, однако не привела к переносу или отмене запуска. К тому же у итальянской стороны есть возможность удаленной настройки оборудования.
«С перевозкой оборудования проблем не было. Проблема возникла с приездом людей в Челябинск. Надо было найти нужный рейс, оформить визу и найти достаточно смелых людей, которые согласились бы поехать в такой непростой период. Приехать, остаться на несколько месяцев. Некоторые механики рискнули и приехали сюда. В июле-августе мы еще не знали, как сюда приехать, но сейчас у нас есть визы. Проблем с пересечением границ уже быть не должно. Кроме того, у нас есть возможность удаленного подключения. Есть специалисты сервисной службы, которые могут проводить обслуживание оборудования удаленно. Таким образом можно решить многие проблемы, и нет постоянной необходимости приезжать. Мы будем стремиться к тому, чтобы „Конар“ достиг планируемой производительности. В этом помогут имеющиеся возможности — удаленный доступ, обученные операторы», — отметил коммерческий директор компании Vecchiato Массимилиано Манчини.
Добавим, что кроме оборудования Vecchiato на «Современных кузнечных технологиях» используют термический комплекс производства Bosio и закалочный бак с нестандартной геометрией. Работу на новом предприятии получат 200 высококвалифицированных рабочих и инженеров. Они пройдут обучение на лучших заводах Европы.
