В Челябинской области 40 малых компаний освоили бережливые технологии на «Фабрике процессов». Интерактивный тренинг проходил на специальной учебной площадке, созданной на базе регионального Фонда развития промышленности, сообщает пресс-служба ФРП области.
Речь идет об однодневном курсе по изучению бережливых технологий через имитацию реальных производственных процессов. Это обучение очень востребовано участниками федерального проекта «Производительность труда» и региональной поддержки «Адресная поддержка повышения производительности труда», разработанной областными Минпромом и ФРП по аналогии с федпроектом специально для компаний МСП.
«Фабрика процессов — уникальный практикум, участники которого получают практический опыт использования инструментов бережливого производства и видят, как изменения влияют на работу и финансы предприятия в реальном производстве. С 2020 года, когда была запущена регподдержка, тренинг прошли уже более 620 сотрудников малых и средних промышленных предприятий. Учитывая высокий интерес со стороны бизнеса, по решению губернатора Челябинской области Алексея Текслера программа была расширена, чтобы еще больше компаний могли повысить свою эффективность»,— подчеркивает заместитель директора регионального ФРП Екатерина Гагаринова.По ее словам, только в этом году обучение на «Фабрике процессов» пройдут не менее 210 чело
век. Заявки от предприятий на прохождение «Фабрики процессов» ФРП принимает ежедневно. Компания после подачи заявки уже на следующей неделе может пройти обучение.
Оно построено на примере сборки реального промышленного устройства — регулятора давления газа. Участникам необходимо собрать как можно больше изделий за ограниченный отрезок времени. Каждый выполняет задачи на виртуальном предприятии в соответствии с выбранной ролью: начальника цеха, логиста, сборщика и т. д.
По истечении отведенного на сборку времени эксперты регионального ФРП подводят итоги каждой команды. Применяя инструменты бережливого производства, специалисты с каждым новым подходом повышают производительность, снижают число транспортировок, улучшают экономический эффект и учатся максимально эффективно взаимодействовать между собой.
Компания «Делион» (производитель малогабаритного электротранспорта под брендом «EcoGet») прошла обучение основам бережливого производства и тренинг на «Фабрике процессов» под руководством эксперта Фонда Алены Степичевой. После чего предприятие вступило в программу «Адресная поддержка повышения производительности труда».
«Познакомившись с бережливыми технологиями на прошлом месте работы, я предложил руководству компании „Делион“ начать оптимизацию производства с обучения сотрудников на „Фабрике процессов“. Эффект превзошел ожидания: всего за один день наша команда прошла несколько этапов производства и смогла существенно улучшить свой первоначальный результат. После тренинга долгое время только и разговоров было, что о бережливых технологиях. Прошедшие его сотрудники начали с энтузиазмом вовлекать остальных коллег в улучшения рабочего процесса. В большой степени это заслуга эксперта Алены Степичевой. Поэтому под ее началом компания без промедления вступила в регподдержку с твердой уверенностью, что этот опыт позволит нам продолжать уверенный рост и выйти на новый этап развития», — отмечает директор по производству ООО «Делион» Евгений Миндрахманов.
