Компания «Русский кварц» — единственный в стране производитель высокочистого кварцевого концентрата — стала одним из первых на Южном Урале участников обновлённого федерального проекта «Производительность труда». Внедрение бережливых технологий позволило предприятию из Кыштыма сократить время выпуска партии в 1,7 раза — с 33 до 18 дней, запасы сырья — на 14%, при этом выработка выросла более чем в два раза — с 0,014 до 0,031 тонны на человека, сообщает пресс-служба ФРП региона.
«Главная цель нашего участия в федпроекте — это рост производительности труда, и ее мы достигли. При этом не менее важным, если не сказать, большим результатом для нас стало то, что люди научились открыто говорить о проблемах. Они поняли, что все эти нововведения, прежде всего, в их интересах: рационализаторские идеи не только повышают общую эффективность, но и приносят материальное поощрение в виде премий. К тому же, это систематизирует мышление — коллектив работает как единое целое, видит друг в друге поддержку и понимает значимость своего дела»,— делится впечатлениями директор по качеству ООО «Русский кварц» Надежда Каргина.
Процесс непрерывных улучшений под руководством эксперта РЦК Алексея Боровских запустили с потока производства сорта кварцевого концентрата, применяемого в светотехнической промышленности. Этот материал составляет более 40% от всей поставляемой на рынок продукции «Русского кварца».
Было выявлено порядка 30 проблем, в результате изменили место расположения кнопок управления ленточного вакуумного фильтра; разработали короб с нижней разгрузкой для перемещения влажного кварцевого концентрата; пересмотрели процессы складирования запасов, начиная от приемки руды до готовой продукции.
Эти и другие меры позволили компании превысить целевые значения ключевых показателей эффективности производства. Так, время протекания процесса сократилось в 1,7 раза — с 33 до 18 дней, запасы сырья снизились на 14%, а выработка выросла более чем в два раза — с 0,014 до 0,031 тонны на человека.
Параллельно с практикой рабочая группа из числа сотрудников завода прошла обучающий тренинг на «Фабрике процессов» — специальной учебной площадке, созданной в региональном ФРП. Эксперт РЦК Александр Тельминов через имитацию реальных производственных процессов помог специалистам освоить основные инструменты бережливых технологий. А на самом предприятии начался активный процесс внедрения системы 5С — метода организации пространства, позволяющий создать оптимальные условия труда и поддерживать рабочее место в чистоте и порядке.
«Я не устаю повторять, что федпроект „Производительность труда“ и бережливые технологии — это про людей. Только через изменение их отношения к рабочему процессу возможен реальный и стабильный рост производительности труда. Именно тогда работники начинают по-новому смотреть на свои обязанности, берут на себя ответственность, проявляют инициативу и предлагают собственные идеи по оптимизации. Компании „Русский кварц“ удалось сделать культуру производства настоящим рабочим инструментом для дальнейшего эффективного развития предприятия», — подчеркивает директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
Следующие два с половиной года участия в федпроекте завод «Русский кварц» будет тиражировать полученный за время активной работы с экспертами опыт на другие участки. Предприятие планирует начать выпуск двух новых продуктов из отходов кварцевого материала.
