На Южном Урале бережливые технологии внедряют на малых и средних предприятиях. Компании «Техно-ГМ», «Эверест», «НИИ АТТ» и «Сочер» представили результаты трехмесячной работы в программе «Адресная поддержка повышения производительности труда» экспертам ФРП региона. За 3 месяца участия в программе предприятия снизили издержки и нарастили производственные показатели, сообщает пресс-служба ФРП региона.
Компания «Техно-ГМ» (входит в группу компаний «Техно») специализируется на металлообработке, производстве и реверс-инжиниринге запасных частей для карьерной и дорожно-строительной спецтехники. Эксперт регионального ФРП Алена Степечева помогла рабочей группе из сотрудников предприятия повысить эффективность потока по производству гидроцилиндра подворота ковша. За 3 месяца вдвое сократилось время переналадки станков, время выполнения заказа снизилось более чем в 4 раза.
«Благодаря оптимизации важного потока мы не просто увеличили объемы выпуска продукции, но и повысили ее качество. Так что в следующем году планируем выйти на международный рынок. А уже в январе завершим установку новых хониговальных и сверлильных станков, что серьезно расширит наши возможности по изготовлению различных комплектующих», — делится планами директор ООО «Техно-ГМ» Роман Дубинин.
В компании «Сочер» (оборудование для автоматизации) внедряли бережливые технологии на потоке по производству бесконтактных емкостных выключателей. В результате удалось ускорить выпуск партии из 50 датчиков в 7 раз.
Успешным опыт участия в регподдержке считают и в компании «Эверест», выпускающей светодиодные экраны различного назначения. В результате улучшений в 10 раз сократилось расстояние и в 17 раз время перемещения заготовок.
«У нас сразу наладился контакт с экспертом Фонда, который выстроил системную работу. В изменения сразу вовлекали весь коллектив, чтобы каждый понимал, для чего это делается. В итоге новшества прижились гораздо легче, и даже несмотря на определенные трудности, связанные с переносом производственных мощностей прямо в разгар работы, добились мы многого. Уже внедрена система поощрения рационализаторских инициатив. Выработка на каждого сотрудника возросла на 100%», — рассказывает технический директор ООО «Эверест» Антон Федосеев.
В «НИИ Автотракторной техники» (гидравлическое и пневматическое силовое оборудование) внедрение электронного учета выпускаемых бракованных изделий помогло получить объективную картину и выявить самые распространенные причины брака для его устранения.
