На Челябинском промышленном форуме эксперты обсудили вопросы цифровизации, роботизации и внедрения в технологические процессы инструментов бережливого производства. А Региональный центр компетенций Челябинской области в сфере производительности труда (РЦК) организовал для коллег из других городов экскурсии на южноуральские предприятия, участвующих в федпроекте, сообщает пресс-служба ФРП региона.
Миасский завод «ТРЕК», поставщик запчастей для «Ауруса», «Ростсельмаша» и др., благодаря бережливым технологиям на треть ускорил выпуск востребованных комплектующих — рулевых наконечников. Эксперты оценили недавно внедренную на заводе систему цифрового рабочего места, а потом провели экскурсию по цехам и корпоративному университету. Здесь будут готовить специалистов по цифровизации, автоматизации и бережливым технологиям.
«Наши отношения с региональным ФРП я бы назвала по-настоящему партнерскими и даже дружескими. Когда в 2022 году у нас оборвались связи с большинством зарубежных поставщиков, мы начали искать выход, сделав ставку на максимальный уровень локализации производства и повышение эффективности. Тогда-то, с подачи Фонда, завод и вступил в федпроект „Производительность труда“. Конечно, поначалу не все шло легко и гладко, но мы продолжали развиваться и по окончании активной фазы работы с экспертом выросли в 2 раза. Перестроились не только производственные процессы. Изменилось мышление сотрудников. Это и позволяет нам сейчас двигаться вглубь, начав масштабную программу по цифровизации всех процессов на заводе», — уточнила генеральный директор ПО «ТРЕК» Елена Падучина.
Заинтересовал экспертов из разных регионов и пример челябинской промышленной компании «АНЕКО», еще одного успешного участника нацпроекта. Недавно открытый цех по производству различного оборудования для нефтяной отрасли здесь изначально строили с учетом бережливых технологий. Опыт их внедрения на своей главной площадке компания получила под руководством экспертов РЦК.
«Мы, как и многие, испытываем сейчас кадровый голод. Это тормозит развитие важных направлений. Выход видим в цифровизации и автоматизации производственных процессов. Однако прежде, чем внедрять инновации, сначала нужно навести элементарный порядок, отладить уже действующие процессы, и знания и навыки экспертов федпроекта „Производительность труда“ тут просто неоценимы. Сотрудничество с ними позволяет нарастить целый ряд показателей. Но не менее важно, что работа в федпроекте помогает сохранить компетенции и квалифицированные кадры. Такие наглядные примеры очень впечатляют. Думаю, пора и нам вступать в федпроект», — считает технический директор НПП «Технология» Олег Рыс.
Представителей Центров компетенций из разных регионов России интересовали рабочие кейсы по внедрению бережливых технологий.
«Видно, что коллеги заряжают команды предприятий на успех и отрабатывают на каждом заводе на все 100%. Челябинская область — один из лидеров по росту производительности труда в России. У вас правда есть, чему поучиться. Особенно впечатлило, что компании продолжают самостоятельно внедрять бережливые технологии и после ухода экспертов с их площадки. Это говорит о том, что специалисты РЦК оставляют предприятиям мощный задел на будущее, дают стимул, мотивацию и, разумеется, эффективные инструменты для роста и повышения конкурентоспособности», — отмечает руководитель Регионального центра компетенций Ханты-Мансийского автономного округа Станислав Чебан.
Отметим, производительность труда в этом году стала главной темой Челябинского промышленного форума. Также в рамках форума эксперты обсудили перспективы развития промышленного туризма.
