Участниками четвертой волны региональной программы «Адресная поддержка повышения производительности труда» — аналога федпроекта — стали четыре предприятия: «Урал-Микма-Терм», «Рэди Робот», «Фабрика Вкуса» и «РВД Урал». Эксперты Фонда развития промышленности (ФРП) Челябинской области помогают производителям выявлять потери и снижать издержки, сообщает пресс-служба Минпрома региона.
Компания «Рэди Робот» (брэнд Ready Pack) разрабатывает оборудование для упаковки и паллетирования. Внедрять бережливые технологии на предприятии начали с потока по выпуску пластинчатых конвейеров. Они используются для непрерывного перемещения тяжелых, горячих или штучных грузов. В цехах оборудовали новые места для сборки и хранения продукции, отдельно оформили зону упаковки, отладили информационный поток, сформировали рабочие группы, закрепив за каждой по заказу.
«Мы сейчас активно выявляем потери на производстве. После обучения на „Фабрике процессов“, которое мы прошли на базе Фонда, у нас сложилось четкое представление о том, как внедрять инструменты по повышению производительности в дело. Сотрудники начали детально анализировать свою работу и предлагать улучшения — некоторые сразу включили в план мероприятий по повышению производительности. Часть вопросов уже решена», — рассказал руководитель производства «Рэди Робот» Сергей Сульдин.
Еще один участник региональной поддержки — завод «Урал-Микма-Терм» — занимается производством электротеплового оборудования. Оно поставляется по всей России и в страны СНГ. В планах отладить информационный поток, сократить время и затраты на изготовление продукции, а также повысить ее качество. Достичь этого предприятие планирует за счет внедрение системы 5С.
К оптимизации производственных процессов приступили и в компании «РВД Урал». Здесь изготавливают рукава высокого давления и комплектующие для гидравлики. На предприятии начали с повышения эффективности работы склада и уже внедрили там несколько изменений: изготовили тележку для перевозки комплектующих и модернизировали систему освещения складов.
«Теперь работаем над внедрением адресной системы хранения товаров. Этот вопрос давно стоял в повестке и существенно замедлял работу. Изменения идут на всем предприятии. Например, по совету эксперта запускаем систему поощрения инициативных работников. О конкретных результатах говорить пока рано, но, судя по взятому темпу, думаю, уже в ближайшее время увеличим производительность на 25%», — отмечает директор завода «РВД Урал» Евгений Ростовцев.
Завод «Фабрика вкуса» выпускает в регионе готовые и концентрированные морсы из клюквы, брусники, облепихи и черной смородины. Среди выявленных проблем — долгая переналадка оборудования и запутанный информационный поток. Сотрудники компании прошли интерактивный тренинг «Фабрика процессов», и уже применяют полученные знания для оптимизации производства.
