Участниками новой волны федпроекта «Производительность труда» стали крупные южноуральские производители нефтегазопромыслового и трубного оборудования — «Челябинский завод технологической оснастки» им. В. Т. Кушина" (ЧЗТО) и завод «Соединительные отводы трубопроводов» (АО «СОТ», входит в состав «ТМК»), сообщает пресс-служба ФРП региона.
«Трубопрокатное производство — один из самых развитых секторов южноуральской промышленности. Передовые технологии, квалифицированные кадры, опыт, который исчисляется десятилетиями, — всё это позволяет отрасли динамично развиваться. Но предела совершенству, как известно, нет. И даже на таких прогрессивных площадках остаются возможности для дополнительного роста эффективности. Участие в федпроекте „Производительность труда“ не только открывает производителям трубного и нефтегазопромыслового оборудования доступ к широкому перечню мер господдержки, но и позволяет через оптимизацию процессов сделать продукцию более конкурентоспособной и выйти с ней на новые рынки», — отмечает директор регионального ФРП Сергей Казаков.
«Челябинский завод технологической оснастки» им. В. Т. Кушина специализируется на производстве нефтегазопромыслового оборудования, поставляемого ведущим нефтяным компаниям РФ. Под руководством эксперта РЦК Вадима Трубина рабочая группа уже приступила к внедрению бережливых технологий на пилотном потоке по производству шиберной задвижки.
«Постоянное обучение необходимо для прокачки профессиональных навыков, другими словами — повышения своей ценности как специалиста. Наше обучение бережливому производству только началось, но уже виден эффект: люди стали подмечать недостатки в своей работе, на которые раньше и внимания не обращали, и шаг за шагом их устранять. Уверен, что постепенно изменится к лучшему вся производственная культура», — делится первыми успехами главный конструктор ЧЗТО Дмитрий Коптев.
Завод «СОТ» — производитель соединительных деталей трубопроводов для топливно-энергетического комплекса — запустил процесс непрерывных улучшений по производству стальных горячегнутых отводов для трубопроводов диаметром 720 мм. Вместе с экспертом РЦК Иваном Азьмуковым команда предприятия приступила к выявлению производственных потерь.
«В группе компаний „ТМК“, куда входит наш завод, бережливые технологии уже давно внедряются на различных производственных потоках. Многие предприятия объединения уже прошли через нацпроект „Производительность труда“, который теперь стал федпроектом, и добились впечатляющих результатов. Глядя на наших коллег, мы решили пойти тем же путем и обратились к специалистам, навыки и компетенции которых прошли проверку временем», — рассказывает начальник отдела развития производственной системы Алексей Филатов.
Ближайшие полгода эксперты будут практически ежедневно находиться на производственных площадках. Следующие два с половиной года предприятия уже самостоятельно начнут тиражировать полученные знания.
