Первые южноуральские участники федерального проекта «Производительность труда» в рамках нового нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» приступили к внедрению бережливых технологий. Об этом сообщает пресс-служба регионального Минпрома.
Эксперты Регионального центра компетенций (создан при Фонде развития промышленности Челябинской области) уже начали работу на площадках предприятий-новичков, параллельно обучая их команды основным принципам и инструментам бережливого производства.
«Одним из самых эффективных инструментов поддержки предприятий остается федеральный проект „Производительность труда“, для участников которого, напомню, сохранены все преференции его предшественника, одноименного нацпроекта. Как и прежде, они получают доступ к различным финансовым и нефинансовым мерам, налоговым льготам, а самое главное — к уникальным навыкам и знаниям, накопленным за годы работы предыдущего нацпроекта экспертами Федерального и Регионального центров компетенций», — говорит директор ФРП Челябинской области Сергей Казаков.
По его словам, 8 предприятий уже подписали с областным Минпромом соглашения о вступлении в новый федеральный проект. ООО «Завод златоустовских металлоконструкций», открытый еще в 1936 году, производит стальные конструкции и нестандартное оборудование для объектов промышленного и гражданского строительства.
«Как компания с многолетней историей, мы ждем от участия в нацпроекте некоего рывка для дальнейшего развития. Часть оборудования уже модернизирована, теперь пришло время для рабочих процессов. Хотим увеличить производительность, максимально сократить издержки и, конечно, повысить рентабельность. Внедрять бережливые технологии начнем на потоке производства ригельной балки», — уточнил технический директор ООО «ЗЗМК» Евгений Пестов.
Еще один новичок — компания «Русский кварц» — уже имеет опыт внедрения бережливых технологий: в 2019 году на предприятии работали специалисты из Японии.
«Для нас крайне важно вовлечь в процесс улучшений как можно больше работников предприятия, чтобы через обучение бережливым технологиям повысить их квалификацию. Это даст компании конкурентное преимущество, позволит улучшить качество выпускаемой продукции, а, значит, укрепит нашу репутацию среди заказчиков», — отмечает директор по качеству ООО «Русский кварц» Надежда Каргина.
Основное направление работы «Завода точных деталей» — выпуск изделий для автомобильной, железнодорожной и нефтегазовой промышленности.
Ближайшие шесть месяцев предприятия ждет активная фаза участия в нацпроекте — обучение основам бережливого производства и их внедрение на пилотных потоках с помощью экспертов.
Следующие 2,5 года полученные знания и опыт подготовленные команды будут самостоятельно тиражировать на другие производственные участки.
