Промышленный комплекс выпускает металлические шарики для измельчения сырья и материалов в разных отраслях: от пищевой до горно-обогатительной. За три месяца в цехе, где реализовали пилотный проект, выработка продукции увеличилась на 11 процентов. Все это время с сотрудниками работали эксперты Федерального центра компетенций в сфере производительности труда.
«Для того, чтобы повысить производительность труда, повысить зарплату и качество продукции, мы должны меняться. Сейчас мы завершили первый этап — это этап, когда специалисты практически жили у нас на предприятии. Сейчас мы приступим ко второму этапу — это самостоятельная работа, чтобы поддержать то, что имеется, и улучшить. Дальше — задача стоит в течение трех лет повысить производительность не менее чем на 30%. Это все делается для того, чтобы выйти на рынок и закрепиться на нем. И мы поставили для себя амбициозную задачу — повысить минимальную заработную плату до 40 тысяч рублей к 2020 году», — рассказал генеральный директор завода Николай Рубаев.
Основная задача национальной программы — внедрение «бережливого производства», что предполагает устранение всех видов потерь, вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Внедрять программу будут на 19 предприятиях области.
«Сотрудники центра компетенции уже на следующей неделе должны участвовать в работе второй волны. В Челябинской области это на предприятии в городе Миасс. Далее национальную программу в этом году планируют 19 предприятий по Челябинской области. За три года мы должны охватить 185 предприятий и обучить 1400 специалистов системы бережливого производства», — пояснил руководитель проекта Федерального центра компетенций в сфере производительности труда Александр Гуганов.
Помимо Челябинской области в нацпроекте участвуют еще два десятка регионов, прошедших конкурсный отбор. Всего до 2024 года планируется модернизировать 10 тысяч российских предприятий и обучить 23 тысячи специалистов.
